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不銹鋼反應器在制備空心碳球中的應用方案

不銹鋼反應器在制備空心碳球中的應用方案


在不銹鋼反應器中,將兩種物質的混合物加熱反應。保溫一段時間后停止加熱,使反應器在爐內自然冷卻至室溫。對反應產物進行清洗、過濾、干燥,得到成品。它具有反應時間短、粉末純度高、能耗低、產品中90%以上為空心碳球、化學穩(wěn)定性好、易于實現(xiàn)大規(guī)模制備等優(yōu)點。原料為葡萄糖(73%-94.9%)、檸檬酸(0.1%-7%)、山梨醇(5%-20%),按上述比例混合,混合后干燥,水分控制在0.5%-8%。干燥后的材料在50-300℃下聚合,時間1-15小時,真空度0.02-0.06mpol,形成聚合物;聚合物冷卻后粉碎。聚合反應在帶層的高溫不銹鋼反應器中進行,并由導熱油爐加熱。采用上述工藝裝置,使聚葡萄糖產品中聚合物含量提高到90%以上,還原糖含量降低到4%以下,酸度和pH值較低,酸度為0.02,pH值達到5。向無水有機溶劑中加入30-50 mmol堿。充分攪拌后,向上述溶液中加入5-10 mmol鋯鹽,攪拌至完全分散形成膠體,然后逐滴加入0-10 ml油酸。將上述膠體放入內襯聚四氟乙烯的不銹鋼反應器中,密封良好,置于120-180度恒溫箱中24-36小時,然后在最底層得到立方ZrO/[2]納米顆粒。


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