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              水性醇酸漆

              水性醇酸底漆

              发布者:水性工业漆厂家  发布时间:2020-03-17 17:20   阅读:  【字体:
              水性醇酸底漆 产品名称:水性醇酸底漆
              漆膜颜色:灰色、铁红色
              包装规格:20kg/桶
              混合比例:单组份
              理论涂布率:0.19千克/平方米/50微米
              涂装膜厚:干膜50-70μm;湿膜130-184μm

              产品简介

              水性醇酸底漆是以水为稀释剂的环保型涂料,市场应用量大,对环境、工人无危害,不燃不爆,且对大气无污染,是当前工程防腐涂装的重要涂料,也符合当前健康环保的理念,以实现工业防腐涂料的水性化。
               

              组成成分

              水性醇酸底漆为单组分涂料,由水性醇酸树脂、颜料和填料制成。作为醇酸漆的类别,深受广大用户的欢迎,是较为常用的防腐涂料。
               

              主要特性

              1、水性环保

              水性醇酸底漆以水为稀释剂,用以调节涂料粘度,对大气无污染,对环境和人体健康无危害,不燃不爆。水性涂装更健康、更安全、更优质。
               

              2、良好的施工性

              水性醇酸漆是单组分涂料,施工时没有胶化时间的限制,涂装简单,具有较好的施工性。
               

              3、防锈优异

              水性醇酸防锈漆选用优质防锈颜料,对钢材表面具有良好的防锈保护特性。
               

              设计用途

              水性醇酸漆用途广泛,适用于一般防腐要求或者防腐年限要求不长的项目涂装。根据ISO 12944-2《色漆和清漆-防护体系对钢结构防腐蚀保护 第二部分:环境分类》的说明,水性醇酸面漆适用于C1很低、C2低和C3中环境使用。

              水性醇酸漆适用于大多数钢结构、机械、设备、零部件等表面涂装,具有装饰和防护的作用。可直接用于钢铁、碳钢、铸铁等基材,不适用于不锈钢、铝合金、镀锌钢和铝材表面。
               

              技术要求

              水性醇酸底漆符合行业标准HG/T 4847-2015《水性醇酸树脂涂料》

              项目 技术指标
              在容器中状态 搅拌混合后均匀无硬块,呈稳定一致状态
              粘度/KU 商定
              细度/μm ≤ 60
              结皮性(48h) 不结皮
              冻融稳定性(3次循环) 不变质
              热储存稳定性(50±2)℃,7d 通过
              不挥发物含量/% ≥ 40
              挥发性有机化合物含量(VOC含量)/g/L≤ 300
              施工性 施工无障碍
              涂膜外观 正常
              闪锈抑制性 正常
              干燥时间/h 表干 ≤8
              实干 ≤24
              弯曲试验/mm ≤ 3
              耐冲击性/cm ≥ 40
              划格试验/级 ≤ 1
              光泽(60度) 商定
              硬度 ≥ 0.2
              耐水性(24h) 无异常
              耐盐水性(3%NaCl,24h) 无异常

              水性醇酸底漆产品性能要求

              项目 技术指标
              漆膜颜色 灰色、铁红色
              体积固体分 38%
              闪点 100℃以上
              VOC含量 64g/L

              施工工艺

              1、表面处理

              钢材表面需要除去油污、氧化皮,并且进行喷砂或抛丸处理,露出金属光泽,达到瑞典除锈等级Sa2.5级标准,表面粗糙度达到30-70μm。处理好的基材表面,应在4小时内进行涂装,避免再次生锈。
               

              2、施工方法

              施工方法:喷涂、刷涂

              建议膜厚:干膜50-70μm;湿膜130-184μm

              涂布率:0.19千克/平方米/50微米(理论值,施工时有适当的损耗)

              稀释率:5-15%

              稀释剂:水稀释
               

              3、干燥时间

              温度 表干 实干
              20℃以上 30分钟以内表干 16小时以内实干
              10-20℃ 60分钟以内表干 24小时以内实干
              5-10℃ 120分钟以内表干 48小时以内实干

              4、环境要求

              涂装环境温度在5℃-40℃范围内为宜,5℃以下环境施工请选用低温型固化剂;环境空气相对湿度应小于75%;基材表面温度应高于露点3℃,避免表面凝露;大风雨雪天气避免涂装施工。
               

              5、安全措施

              施工人员配带口罩、手套等防护用具,避免接触皮肤和眼睛;

              涂料接触到皮肤,应用温水或者适当的清性剂清性.油漆接触到眼睛,应用大量水冲性并立即就医

              施工现场应远离火源并禁止在临近地区吸烟。

              现场遵守一切健康安全规定。
               

              配套体系

              水性醇酸底漆常用配套体系,参考如下:

              涂层 产品 涂装道数 每道膜厚(μm) 总膜厚(μm)
              底漆 水性醇酸底漆 2 40 80
              面漆 水性醇酸面漆 2 30 60

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